真空型等离子清洗机设备电极放电不佳有哪些原因造成？
文章导读：在普乐斯上篇文章中，向大家介绍了真空型等离子清洗机在使用一段时间后可能会出现反应腔体内的放电不稳定、有拉弧；产品处理效果逐渐不佳等情况时，就需要注意真空等离子清洗机设备的电极保养。那么真空低压型等离子表面处理设备为何会出现电极放电不佳的原因呢？
真空型等离子清洗机设备的电极也有负载之称，一旦负载发生变化时，对等离子体的产生和等离子表面处理的效果都会有很大的影响。下述几项设备使用时的情况如果不加以注意，便会影响电极的放电和产品处理的效果。
1）有些责任心较高的伙伴，在使用真空型等离子清洗机设备之前，都会对电极进行检查，但如果将电极拔下检查，很容易因为电极的拔插操作频繁而导致电极馈入的磨损或接触不良；除此之外，当电极馈入使用时间增长，电极馈入表面易被氧化，从而使电阻增大，引起电极层间温差大、放电不稳定。
2）电极的放电不佳情况，也有可能是由于电极表面受污染导致的。这主要是由于根据处理材料不同，会有非常少量的物质未被真空泵抽走，但粘附在电极表面，如果没能定期清除，长此以往的积累之下，电极表面就容易被污染物遮挡。如果极板的绝缘层表面形有污染物遮挡，就相当于让电极的电容变大，放电所需的功率会更高；当电极表面被导体粉末或者碳等污染物遮挡时，电极的电容变小，放电的功率降低，有可能出现拉弧，电极的局部温度也会很高。
3）负载出现变化，会直接影响等离子发生器的匹配，发生匹配不理想的情况。
以上便是普乐斯对目前大家在真空型等离子表面处理设备的使用中，出现电极放电不佳的原因分析，大家可以进行自查，在接下来的文章中，普乐斯还将就真空型等离子清洗机的电极保养的注意事项作一归纳，希望对大家有所帮助，感兴趣的小伙伴一定要关注哦。
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